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冷軋鋼與熱軋鋼有啥區別?小編帶您了解

所屬分類(lèi):行業(yè)新聞    發(fā)布時(shí)間: 2022-06-07    作者:admin
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鋼材的品質(zhì)和它的成型以及制作工序的關(guān)系是非常大的,對鋼材的組織和性能影響也是非常大的。下面小編帶您了解下陜西冷拔圓鋼與熱軋鋼的主要區別。

陜西冷拔圓鋼

一、常見(jiàn)鋼材冷熱軋情況


線(xiàn)材:直徑5.5-40毫米,盤(pán)卷狀,全是熱軋材。經(jīng)過(guò)冷拔后就屬于冷拔材。


圓鋼:除了尺寸精密的光亮材以外一般都是熱軋,也有鍛材(表面有鍛造痕跡)。


帶鋼:熱軋冷軋都有,冷軋材一般較薄。


鋼板:冷軋板一般較薄,比如汽車(chē)用板;熱軋中厚板較多,有與冷軋類(lèi)似厚度的,外觀(guān)明顯不同。


角鋼:全是熱軋。


鋼管:焊接\熱軋和冷拔都有。


槽鋼及H型鋼:熱軋。


鋼筋:熱軋材。

二、熱軋




從定義上來(lái)說(shuō),鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形,不易加工,一般加熱到1100~1250℃進(jìn)行軋制,這種軋制工藝叫熱軋。


熱軋的終止溫度一般為800~900℃,之后一般在空氣中冷卻,因而熱軋狀態(tài)相當于正火處理。


大部分鋼材都用熱軋方法軋制。熱軋狀態(tài)交貨的鋼材,由于高溫的緣故,表面生成一層氧化鐵皮,因而具有一定的耐蝕性,可露天存放。


但這層氧化鐵皮也使熱軋鋼材表面粗糙,尺寸波動(dòng)較大,所以要求表面光潔、尺寸..、力學(xué)性能好的鋼材,要用熱軋半成品或成品為原料再冷軋生產(chǎn)。


優(yōu)點(diǎn):


成型速度快、產(chǎn)量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。


缺點(diǎn):


1、雖然成型過(guò)程中沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱態(tài)塑性壓縮,但截面內仍然存在殘余應力,對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產(chǎn)生影響;


2、冷軋型鋼樣式一般為開(kāi)口截面,使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時(shí)容易出現扭轉,受壓時(shí)容易出現彎扭屈曲,抗扭性能較差;


3、冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉角處又沒(méi)有加厚,承受局部性的集中荷載的能力弱。


三、冷軋


冷軋,是指在常溫下,用軋輥的壓力擠壓鋼材,改變鋼材形狀的軋制方法。盡管加工過(guò)程也會(huì )使鋼板升溫,但仍然稱(chēng)為冷軋。


具體一點(diǎn)說(shuō),冷軋用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行壓力加工,其成品為軋硬卷。


一般冷軋鋼如鍍鋅、彩鋼板都須退火,所以塑性和延伸率也較好,廣泛應用于汽車(chē)、家電、五金等行業(yè)。冷軋板表面有一定的光潔度,手摸起來(lái)比較光滑,主要是酸洗之功。熱軋板一般表面光潔度達不到要求,所以熱軋鋼帶需冷軋,還有熱軋鋼帶厚度.薄一般在1.0mm,冷軋可達到0.1mm。熱軋是結晶溫度點(diǎn)以上的軋制,冷軋是結晶溫度點(diǎn)以下的軋制。


冷軋對鋼材形狀的改變屬于連續冷變形,此過(guò)程引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降。


對終端使用來(lái)說(shuō),冷軋使沖壓性能惡化,產(chǎn)品適用于簡(jiǎn)單變形的零件。


優(yōu)點(diǎn):


可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實(shí),力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。


缺點(diǎn):


1、經(jīng)過(guò)熱軋之后,鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現分層現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應變時(shí)常達到屈服點(diǎn)應變的數倍,比荷載引起的應變大得多;


2、不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒(méi)有外力作用下內部自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都有這類(lèi)殘余應力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。

冷軋與熱軋的分別主要是軋制過(guò)程的溫度?!袄洹睘槌?,“熱”為高溫。


從金屬學(xué)的觀(guān)點(diǎn)看,冷軋與熱軋的界限應以再結晶溫度來(lái)區分。即低于再結晶溫度的軋制為冷軋,高于再結晶溫度的軋制為熱軋。鋼的再結晶溫度為450~600℃。就陜西冷拔圓鋼的性能來(lái)說(shuō)的話(huà),由于冷板是熱板在冷軋工序后得到的,而且冷軋同時(shí)還會(huì )進(jìn)行一些表面精整所以冷板在表面質(zhì)量(如表面粗糙度之類(lèi))上比熱板來(lái)得好,所以如果對產(chǎn)品后序上漆等涂覆質(zhì)量存在較高要求的,一般選擇冷板,另熱板又分酸洗板和未酸洗板,酸洗板表面由于酸洗過(guò)所以成正常的金屬色,但是未冷軋所以表面還是沒(méi)冷板高,未酸洗板通常表面會(huì )有氧化層,發(fā)烏,或者存在四氧化三鐵烏層。通俗講,就是火烤過(guò)似的,而且如果存放環(huán)境不好的話(huà)通常會(huì )帶點(diǎn)銹。

由于冷熱板得性能基本差不太多,所以成形性能的影響因素就要看其表面質(zhì)量的區別的,由于表面質(zhì)量是冷板來(lái)的要好,所以通常來(lái)講同材質(zhì)的鋼板,冷板比熱板的成形效果來(lái)得好一些。以上就是陜西冷拔圓鋼的與熱軋鋼的區別了,小編也是就性能跟大家做了區別,希望對大家有所幫助。